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    硬質合金刀具焊接受哪些因素影響

    2021-05-27

    來源: 原創 瀏覽量:2077

    硬質合金刀具的焊接質量跟很多因素有關,因為刀具的重要性,我們必須要關注硬質合金刀具的焊接質量,今天西迪小編就給大家介紹下,硬質合金刀具焊接主要影響因素有哪些

    除了與刀具結構是否正確和刀桿材料選擇是否適宜外,硬質合金刀具焊接質量主要決定于焊接工藝是否正確。

    在實際生產中,硬質合金刀具的焊接方法有多種,其焊接特性和工藝也有所不同。加熱速度對焊接質量有明顯的影響??焖偌訜釙褂操|合金刀片產生裂紋和焊接不均。然而,加熱過慢,又會引起焊接表面氧化,結果使焊接強度降低。

    在焊接硬質合金刀具時,均勻地加熱刀桿和硬質合金刀片,是保證焊接質量的基本條件之一。如果硬質合金刀片焊接的加熱溫度高于刀桿,則融化后的焊料潤濕了硬質合金而不能潤濕刀桿。這種情況下,焊接強度就會降低。在沿焊層剪切合金片時,焊料不被破壞,而隨合金片脫開。如加熱速度過快,刀桿溫度高于合金片時,則會出現相反的現象。加熱不均勻,就會出現一部分焊接好,一部分沒有焊接的現象,使焊接強度降低。所以,在達到焊接溫度后,根據合金片的大小,應保溫10~30秒,以使焊接面上的溫度均勻。

    焊接后,刀具的冷卻速度對于焊接質量也又很大的關系。冷卻時,合金片表面產生瞬時拉應力,硬質合金對拉應力的抵抗,顯著地較壓應力差。

    硬質合金刀具焊接后,經保溫、冷卻、噴砂清理,然后檢查合金片在刀桿上焊接是否牢固,有無缺銅現象,刀片在鑲槽中的位置如何,刀片有無裂紋現象。

    用碳化硅砂輪,在刀具后面刃磨后檢查焊接質量。刀尖部分,不允許有焊料不足和裂紋。

    在焊層上,焊料未填滿的縫隙,不得大于焊縫總長度得10%,否則應重焊。焊層厚度不宜超過0.15毫米。

    檢查硬質合金刀片在刀片焊接于槽中的位置,是否符合技術條件規定。

    焊接強度檢查,是用金屬物體強力敲擊刀桿,在敲擊時,刀片不應從刀桿上脫落。

    硬質合金刀具焊接質量檢查是為了保證刀片使用壽命,更是安全作業的必須要求。西迪技術股份有限公司提醒大家一定要及時做好檢查工作。

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